食用菌工厂化生产流程与接种无菌防护服的选择

一、流程　　

    备料 →预处理→ 原料配比搅拌→ 装袋 →灭菌 →强冷→ 接种→培养→ 出菇管理 →采收包装原料处理和搅拌　　

    1、按生产要求的规格将备好筛选后的原料进行预湿、浸泡处理。　　

    2、将预湿后的原料按配比由传送带直接传至自动搅拌机中充分搅拌与混合。经过20分钟后原料搅拌完毕　　

    二、装袋灭菌　　

    1、装袋：用自动装袋机装袋。本机为圆盘容积双冲压装袋方式，把装袋作业中最繁重的装袋，压料工序用机器代替。　　

    2、灭菌：将装好料的培养袋，用灭菌周转车送到灭菌仓中，大多数是用蒸汽常压灭菌方式，100摄氏度保温10个小时，此灭菌仓一次灭菌5000个培养袋。　　

    三、接种发菌　　

    1、接种：灭菌结束冷却后接种，接种室经过百万级空气净化，操作人员要按严格的无菌操作进行接种。

 　食用菌无菌接种车间同生物制药厂相同均为无尘净化车间，对细菌，尘埃数量控制有严格要求，工作人员是带尘带菌的主要载体，除了环境的保护外，对应工作人员应该选择合适的无菌防护服。适合食用菌无菌接种车间的无菌防护服可选择：可重复穿着连帽连体式无菌防护服，此无菌防护服通过连身一体式或上衣连帽，裤子连脚套分体式无菌防护服，并配带洁净口罩，灭菌手套。以便减少细菌，尘埃随人员的操作而带入车间，提升产品品质。

    2、发菌：把接种好的培养袋用培养周转架送至发菌车间，发菌车间可容纳60万培养菌棒，温度控制在18-20摄氏度，空气湿度65%，二氧化碳含量200mg/kg以下。　　

    四、出菇　　

    发菌25天后，将发好的菌棒移入恒温出菇车间，在此通过对温度，光照，通风，湿度，co2含量等环境控制，经过30天金针菇就可以收了。　　

    五、采收　　

    白金针菇工厂化生产只采收一茬，每个菌棒产量300-350g。 采收后的菌棒除了有机还田和做燃料外还可以用来栽培其他品种的食用菌，如：平菇、鸡腿菇等。　　

    食用菌工厂化生产行业是一个细节决定成败的行业，菌种的培育、生产工艺、环境控制，污染防治等过程，都需要较高的技术和丰富的经验。例如：每种食用菌都对生长环境有特定要求，温度、光照、湿度、氧气、二氧化碳含量等环境因子对食用菌的生长尤为重要，在不同地域，不同季节需要采取不同的环境控制技术，选择合适的菌种，并进行科学的栽培，才能生产出高产，优质的食用菌。